Sembrando… con Carburo de Tungsteno

En varias entradas ya os hemos hablado de las golondrinas y rejas (piezas de desgaste en general) que utilizan Carburo de Tungsteno y que nos han dado un resultado extraordinario en cuanto a durabilidad. Incluso en alguna ocasión os hemos explicado cómo se fabrican estas piezas de desgaste y la forma de «pegar» las placas de Carburo de Tungsteno en las zonas críticas de desgaste. Esta campaña de siembra, ampliamos el uso de este material a las rejas en la sembradora de cereal y os contamos nuestra experiencia.

Nuestros amigos de Bellota nos enviaron unas piezas (15023 CP C1 DURATOP) para probar en la sembradora y así poder hacer una comparativa con rejas normales… veremos al final de la campaña de siembra el desgaste que tienen unas y otras pero por la experiencia que tenemos, estas piezas para nosotros prácticamente serán eternas. 

Una de las cosas que destacamos de las rejas para la sembradora es el grosor que tiene la reja, que normalmente es mucho más fina (y es que pesa más de 0,5 kg) como podéis ver en la imagen de sus características técnicas. Además, la placa de Carburo de Tungsteno está en la zona más crítica de desgaste, por lo que hace una pieza de desgaste muy bien diseñada y fabricada.

Como podéis ver en las fotos, también nos han enviado unas golondrinas para nuestro cultivador Ovlac. ¿Qué tienen de especial además de que utilizan Carburo de Tungsteno? El ángulo de ataque al suelo es diferente… pero de esto hablaremos en otra futura entrada.

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Plaquitas de carburo de tungsteno. Piezas de desgaste

Uno de los temas que ya hemos tratado en alguna ocasión, y que sigue captando nuestro interés, es la variedad de opciones disponibles para las piezas de desgaste de nuestros cultivadores, vertederas, sembradoras y otros aperos. Sin duda alguna es un tema muy interesante, y cuando se empieza a utilizar carburo de tungsteno, se comienza a ver las piezas de desgaste con otros ojos.

Hablando con el equipo de Bellota Agrisolutions, les pedimos que nos diesen más detalle de la fabricación y características de estas piezas. A continuación, destacamos algunos de los puntos clave que nos explicaron:

El carburo de tungsteno es un material con una gran durabilidad y resistencia al desgaste, empleado en múltiples sectores, incluida la agricultura. Bellota Agrisolutions lleva más de 10 años incorporando insertos de carburo de tungsteno en sus cultivadores, logrando de forma constante un excelente rendimiento en campo.

Bellota Agrisolutions solo usa plaquitas de tungsteno virgen en su fabricación, es decir, no utiliza tungsteno reciclado. Esta elección permite obtener una mayor densidad del carburo, lo que se traduce en piezas con mayor durabilidad y resistencia. Además de la densidad, también se controlan parámetros como el tamaño de grano, la porosidad y la dureza, para garantizar un rendimiento óptimo.

La pieza base se mecaniza normalmente para garantizar una superficie perfecta y homogénea que facilite el soporte del inserto. Después de una limpieza exhaustiva, la pieza se suelda mediante un proceso de brazing y se somete a un tratamiento térmico, obteniendo así productos de alto rendimiento con una dureza uniforme en toda la pieza, lo que ayuda a evitar desgastes prematuros. En este proceso controlado, la pieza se enfría para formar una unión sólida entre el inserto y la base. Tras el endurecimiento, los cultivadores se someten a un granallado para eliminar impurezas del tratamiento térmico y luego se pintan.

Para que una cultivadora con plaquitas de tungsteno tenga un buen rendimiento, no solo es importante la materia prima, el proceso de brazing y el tratamiento térmico, sino también el diseño de las plaquitas. Es necesario estudiar en cada producto las zonas críticas de desgaste y diseñar las plaquitas y su colocación de manera que obtengan el mejor rendimiento. En este sentido, Bellota ha desarrollado más de 100 piezas diferentes con plaquita de tungsteno, llamando a esta gama DURATOP, tanto para el catálogo Bellota para la venta en sus distribuidores, como piezas exclusivas para fabricantes de maquinaria.

Conscientes de las excelentes propiedades del carburo de tungsteno, Bellota Agrisolutions también ha desarrollado otras tecnologías de aplicación, agrupadas en las gamas DURATOPBOND y DURATOPFUSE:

  • DURATOPBOND emplea virutas de carburo de tungsteno unidas a la pieza base mediante una soldadura de alta resistencia. Es una solución ideal para terrenos pedregosos, donde existe un mayor riesgo de desprendimiento de los insertos.
  • DURATOPFUSE consiste en pulverizar polvo de carburo de tungsteno para crear una capa fina, que luego se funde a la pieza base mediante un proceso de temperatura controlada. Esta tecnología está indicada para productos en los que no se recomienda superar los 2 mm de recubrimiento, como las herramientas de corte.

Sin duda alguna, la aplicación del carburo de tungsteno por parte de Bellota la convierte en un referente del sector. Bellota Agrisolutions destaca por ofrecer piezas de desgaste duraderas y de alto rendimiento para la agricultura moderna.

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Bellota Duratop y el material Tungsteno. Una inversión rentable

Las piezas de desgaste son un auténtico dolor de cabeza, sobre todo para los agricultores que trabajan mucho terreno, porque tenemos que gastar dinero en piezas de repuesto y consumibles y tenerlos listos cuando se requieren. Los fabricantes, especialmente la marca Bellota, están invirtiendo para mejorar estas piezas de desgaste y así poder proporcionar una vida útil cada vez más larga. Es cierto que este material se lleva utilizando ya muchos años, pero no termina de calar en el agricultor, sobre todo en las explotaciones medianas y pequeñas… imaginamos que la razón es su alto coste, que si evalúas en detalle no es tan elevado como puede parecer al realizar la compra. Os contamos nuestra experiencia.

Desde hace tiempo, estamos utilizando la golondrina de Bellota 1513-A C2N CP DURATOP y la sensaciones no pueden ser mejores (incorporan placas de Tungsteno). Como podéis ver en las fotos, pusimos este tipo de golondrinas en la mitad de los brazos de nuestro cultivador Ovlac Minischisel y comenzamos a trabajar para ver el desgaste respecto a golondrinas «normales», como puede ser la Bellota 1513 A C2N (golondrina de doble nervio de 22mm de espesor y 85mm de largo con aletas diseñadas para no desgastarse). El NO desgaste es bastante llamativo ya que hemos cambiado varias veces las golondrinas normales y las Duratop aún se mantienen intactas… ¡¡parece increíble!!. En esta ocasión, vamos a incorporar al resto de brazos las golondrinas del modelo nuevo 1513-A C2N CP que está compuesto por 13 placas de Tungsteno y cuello reforzado, destacando la placa de la punta por su gran tamaño (las anteriores 1513-A C2N CP llevaban 12 placas de Tungsteno como podéis ver en las fotos).

Nuestra opinión y sugerencia a los agricultores que nos preguntáis y que no habéis utilizado este tipo de golondrinas porque no sois capaces de ver si será rentable a largo plazo es:

  • Inicialmente, tratar de poner solo en los brazos que van detrás de las ruedas del tractor (porque trabajan en el suelo más duro) y con esa configuración empezar a trabajar. 
  • Al tiempo de uso, analizar los cultivadores y veréis que los normales se desgastan, pero los cultivadores Duratop «siguen y siguen», como las famosas baterías que duran y duran.

Una vez que paséis estas pruebas, veréis que la inversión en Duratop con material de Tungsteno es más que una inversión rentable porque, además de los consumibles, ahorra en tornillos, tiempo de mantenimiento y dolores de cabeza.

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Cultivadoras de mayor duración

Siempre que visitamos el stand de Bellota Agrisolutions en FIMA nos quedamos sorprendidos. Sin duda alguna, este es uno de los stands más interesantes de la feria por todas las novedades que presentan, sin olvidar el grato y profesional recibimiento que siempre tenemos del personal de Bellota. En esta ocasión nos resultó muy interesante conocer las nuevas cultivadoras de mayor duración, que garantizan un ancho de labor y ángulo de ataque constante durante toda la vida de la cultivadora (en algunas zonas de España llamada golondrina). Estas piezas se usan mucho por los agricultores españoles, por lo que creemos que será interesante conocerlas. 
Bellota ha rediseñado las nuevas cultivadoras 1512, 1513 y 1599 para que tengan una mayor duración. Por un lado, se ha rediseñado la forma de las alas para que según se van desgastando se mantenga el ancho de labor (el ancho de trabajo no varía en toda su vida). Con unas alas de más de 4cm de ancho, se garantiza que la pieza siempre mantendrá el ancho de labor según se vaya trabajando para una labor homogénea y constante en el campo.  El doble nervio, de más de 2,2 cm de espesor y 8,5 cm de largo, garantiza no sólo una mayor duración de la pieza, sino también que se mantenga el ángulo de ataque y que la cultivadora siempre mantenga la punta para entrar bien en la tierra con el menor esfuerzo al labrar. Se dispone de tres modelos (pintadas en negro epoxi): 1512 y 1599 (ángulo de ataque de 47º) y 1513 (ángulo de ataque de 35,5º) con anchos de labor de 18,5cm, 23cm y 27,5cm. 
Las cultivadoras 1512 y 1599 (con ángulo de ataque de 47º) son ideales para trabajos que requieren poca profundidad. Para trabajos con mayor profundidad, la golondrina 1513 es la recomendada gracias a su ángulo de ataque de 35,5º. Además de todo eso, incorporan un nuevo diseño para que los dos tornillos que fijan la pieza en el brazo queden más protegidos a su desgaste. Gracias a un avellanado más profundo, los tornillos estarán siempre protegidos (la cabeza de estos queda embutida en la pieza taladrada). 
Por tanto, las dos características más importantes a tener en cuenta serían:
  • Más constancia (ancho de labor constante). El nuevo diseño de las alas de la cultivadora lo hace único dado que a medida que la pieza se desgasta, el ancho de labor se mantiene constante (18,5cm, 23cm o 27,5cm). Con el nuevo diseño y ancho de ala, se garantiza que a medida que se vaya desgastando la pieza, la cultivadora siempre trabaje al mismo ancho de labor, obteniendo así un trabajo homogéneo y constante.
  • Más preciso (doble nervio). La punta de la cultivadora es muy importante para garantizar el ángulo de trabajo, dado que es la primera zona que se desgasta. Para hacerlo más resistente, estas cultivadoras están forjadas con nervio superior e inferior. Así se consigue que la zona más crítica de la golondrina, la punta, tenga más de 2cm de espesor.

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