Abonado, rodillo y escarda para el cereal

Durante estas últimas semanas, entre días de lluvia y mucho viento, hemos realizado las tareas que nos quedaban pendientes en las parcelas de cereales: abonado, rodillo y escarda. Con estos trabajos finalizados, la próxima máquina que entre en las parcelas será, si todo va bien, la cosechadora. Además, nos gusta realizar estas labores en el orden que indicamos en el título.

En cuanto al abonado, durante los últimos años hemos usado YaraVera™ AMIDAS que nos ha dado muy buenos resultados. Este año hemos tenido que cambiar ya que muchas veces el abono a utilizar depende de la disponibilidad en el almacén del proveedor. Por ello, este año hemos utilizado el ENTEC® EVO™ 24 (+15 SO₃) con azufre, con una dosis de 225kg/ha. Con esta cantidad y el abonado de fondo en sementera, tenemos suficientes unidades de nitrógeno para una buena producción si las lluvias son las esperadas.

Una vez realizado el abonado, el siguiente paso es pasar el rodillo. Este trabajo nos sirve para básicamente tres cosas:

  1. Compactar el terreno para que las raíces del cereal estén más pegadas al terreno
  2. Esconder alguna piedra para que la cosechadora no tenga problemas
  3. Tapar el abono echado y así protegerlo un poco del sol

Por último, para los cereales, realizamos el tratamiento fitosanitario para eliminar las malas hierbas de hoja ancha. Este año como el invierno ha sido muy lluvioso, aprovechamos este trabajo para incorporar un poco de fungicida que nos vendrá muy bien para mantener una buena salud del cultivo. Por tanto, en este tratamiento hemos utilizado:

  • Dingo (2,4-D 30% + Florasulam 0,62% p/v. SE). Dosis: 0,7 l/ha
  • Trimur (Tribenuron Metil 75%. WG). Dosis: 15 g/ha
  • Geriones (Tebuconazol 25% p/v. EW). Dosis: 0,5 l/ha

Con todos estos trabajos realizados, el cultivo queda bien establecido y encaminado para los próximos meses. A partir de ahora, el tiempo será clave, por lo que seguiremos muy pendientes de la evolución de las parcelas, esperando que la campaña siga acompañando.

Os dejamos unos vídeos de estos trabajos… esperamos que os gusten.

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Cisterna Samson TG24

En nuestra visita a FIMA en la última edición, una de las máquinas que más nos llamó la atención fue la cisterna Samson… ¡¡y eso que era la TG20 (de 2 ejes)!!. Al llegar al stand de Durán Maquinaria Agrícola (importador de la marca Samson para España), nuestros ojos se dirigieron rápidamente a la imponente cisterna expuesta. Transmitía una robustez que pocas cisternas del mercado logran transmitir a simple vista. Además, tuvimos la suerte de encontrarnos con nuestros amigos Diego y Samuel (de la ganadería Gala Merino, en Escalona del Prado, Segovia), quienes nos comentaron que la habían comprado en el modelo TG24… así que la visita y el reportaje para verla en acción estaban en marcha.

Este pasado agosto tuvimos un día libre y pudimos visitar la granja para ver la cuba en acción de primera mano, junto a Sergio (el conductor del Fendt 824), quien nos explicó todos los detalles de la cisterna. Estaba encantado con su funcionamiento, y nosotros también pudimos comprobar lo fácil que es trabajar con ella (con casi todo automatizado), así como su robustez y calidad de fabricación.

En cuanto a la marca Samson, es una firma danesa especializada en maquinaria para ganadería, con una amplia gama de máquinas, herramientas y tecnologías para la aplicación de fertilizantes naturales. Una de sus líneas de productos son las cisternas de purines, destacando las series PT y PG II Genesis. En este artículo, nos centraremos en la serie PT, que es la que tuvimos la oportunidad de ver trabajando en el campo segoviano.

La principal característica de las cisternas Samson es que no utilizan un depresor, sino un sistema de eyector (Samson® ejector). Además, las cisternas de la gama TG presentan las siguientes características destacadas:

  • Capacidad: 18-24 m³.
  • Ejes: Cisternas de 2 ejes; el modelo TG24 cuenta con 3 ejes.
  • Aplicadores: Con anchos de trabajo desde 7,5m hasta 24m.
  • Suspensión: Suspensión hidráulica en el eje y sistema de tele inflado de neumáticos.
  • Engrase automático.
  • Llenado: 
    • Se realiza mediante el efecto Venturi, lo que permite una carga más rápida sin necesidad de tener en funcionamiento la toma de fuerza. 
    • El caudal de llenado es de hasta 6.000 litros/minuto.
  • Aplicación: 
    • La aplicación es proporcional al avance a través de un caudalímetro, con posibilidad de realizar una aplicación mapeada y un análisis del purín. 
    • Dispone de aplicación por secciones
    • El caudal de descarga es de hasta 15.500 litros/minuto.
  • Sin depresor:
    • El mantenimiento es más sencillo.
    • Al no haber presión ni depresión en el tanque, la pared puede ser más delgada y, por tanto, más ligera. El grosor de la pared se reduce de 8mm a 4mm, lo que disminuye considerablemente el peso.
    • Incorpora componentes electrónicos como el eje direccional eléctrico, el sistema de dosificación proporcional al avance y el sistema de análisis del purín.

La Samson TG24 destaca por su robustez, facilidad de uso y avanzada tecnología. Su sistema sin depresor, combinado con características automatizadas, la convierte en una excelente opción para la gestión eficiente de purines en el sector ganadero.

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GST Biostar: Control mecánico de las malas hierbas y mejoras en fertilización

El pasado verano Jacob Gubi se puso en contacto con nosotros (uno de los dueños de la empresa GST Denmark). Quería que publicásemos una entrada sobre su empresa y los aperos que fabrican para que los agricultores españoles los conocieran. Además nos preguntó si conocemos a alguna empresa que les pudiese ayudar a importar sus máquinas en España. Así que aquí os trasladamos una pequeña presentación de GST Denmark (Nørrevirke 6, 6240 Løgumkloster, Dinamarca) que nos envía Jacob:

“Todo empezó en 2013, en nuestra propia granja. Teníamos el reto de que en nuestra agricultura ecológica no podíamos trabajar en pequeños cultivos con la grada, ya que se destruía demasiado y llevaba demasiado tiempo. La idea comenzó con el hecho de que había otros fabricantes en el mercado que hacían aperos para romper la corteza y por tanto la idea de nuestro Biostar viene de este concepto. Queríamos una máquina con gran capacidad – fácil de manejar, muy poca pérdida de rendimiento, sin ruedas de apoyo, duradera para piedras y fácil de controlar en diferentes tipos de suelo. Así que un amigo y yo hicimos una máquina (Biostar) para nuestra granja en el invierno de 2013. Cambiamos mucho en la primera temporada, pero conseguimos cumplir nuestros deseos. Al año siguiente vinieron algunos agricultores y quisieron comprar esta máquina en concreto porque habían visto su impresionante trabajo y habían comprobado nuestra calidad.

En 2019 fundamos GST Denmark, ya que comenzamos a producir nuestra GST Biostar a tiempo completo y venderla por encargo, al mismo tiempo que conseguíamos una gran cantidad de máquinas patentadas. El equipo detrás de GST Dinamarca hoy consiste en aproximadamente 12 personas centrados en la máquina Biostar, con un objetivo común: entregas de calidad y tener clientes satisfechos. Se ha ampliado la producción varias veces, con una capacidad de producción de más de 250 máquinas anuales, en todos los tamaños (desde 3 a 14 metros). En la temporada 2023, hemos entregado más de 90 máquinas y la previsión es de más de 125 para esta nueva temporada. GST Denmark vende en casi todo el mundo sus máquinas, desde explotaciones ecológicas a convencionales y prácticamente para todo tipo de cultivos.“

Respecto a la máquina GST Biostar, estas serían sus principales características:

  • Se puede utilizar desde que la planta es de aproximadamente 3 cm de altura hasta unos 20 cm
  • La pérdida de rendimiento es de menos del 2% ya que el trabajo que realiza lo hace de forma muy superficial y no afecta a las raíces del cultivo. 
  • La capacidad de trabajo es grande ya que trabaja a una velocidad de 15-25 km/h y con la máquina de anchura máxima (14 metros) se puede trabajar más de 20 ha/hora. 
  • Los objetivos son el control mecánico de las malas hierbas (dando una solución de la costra del suelo) y mejorar la fertilización en una sola pasada de trabajo. 
  • Como extra, se ha construido Biostar con sembradora (patentada) que puede sembrar fácilmente cultivos que se utilizan especialmente para campos verdes de invierno y subsiembra para cultivos de cereales.

Desde aquí, una vez que ya conocéis a GST Denmark, animamos a todas las empresas importadoras de aperos que se pongan en contacto con Jacob Gubi para hacer llegar a los agricultores españoles estos fantásticos aperos.

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Cereales. Trabajos hasta la recolección

Después de la sementera y la nascencia que hemos tenido, seguimos trabajando en el cereal de invierno. Las tareas siguientes hasta llegar a la recolección se basan en tres trabajos básicamente: abonado de cobertera, compactación y escarda de malas hierbas. 

En esta entrada podéis ver nuestros trabajos de abonado de cobertera, que este año hemos elegido el abono Marte 45 del fabricante español Medifer con una dosis de 240 kg/ha. Es un abono que ya hemos usado varios años anteriores y tiene muy buenos resultados. Además es el que hemos encontrado a un precio razonable (aunque demasiado alto en comparación con otros años). Esperemos que tengamos lluvias para que la planta lo pueda aprovechar en su totalidad. 

Por otro lado, después de realizar el abonado de cobertera, hemos pasado el rodillo para compactar el terreno. El objetivo es que la raíz se quede mejor fijada a la tierra ya que con los fríos el terreno tiene a quedarse un poco hueco y además las piedras que tenemos se esconden en el terreno para así poder tener una recolección más cómoda con la cosechadora, ya que las piedras siempre son un problema para esos trabajos de recolección. Para esta tarea hemos usado nuestro nuevo rodillo, del fabricante Gaher Metalic

El siguiente trabajo y tal vez el último antes de cosechar es aplicar los tratamientos fitosanitarios necesarios para matar las malas hierbas y cuidar las planta cuando detectamos alguna enfermedad… pero de esto seguro que os hablamos en otra entrada. 

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