Atomizadores Kubota. Tratamientos óptimos

Hace unas semanas comentamos a la gente de Kubota España (Pablo y Diego) si cabía la posibilidad de poder ver trabajando uno de los nuevos atomizadores Kubota para ver toda la tecnología que en su interior se esconde. De forma inmediata, Pablo y Diego nos invitaron a visitar el concesionario Grupo Avilés (Villafranca de los Caballeros – Toledo) donde podríamos ver, probar y disfrutar de varios de los atomizadores Kubota. La jornada fue super productiva y vimos una gran máquina trabajando, no solo por su construcción que tal vez podría ser compara con nuestro atomizador Hardi o con los que fabrican nuestros amigos de General, sino que destaca sobre todo por la tecnología H3O que incorporan y que hablaremos un poco de ello en los siguientes párrafos además de verla en nuestros vídeos. 

A nivel de fabricación de máquina (fabricados por prestigioso fabricante español Pulverizadores Fede) esta destaca por muchas cosas como podría ser el grosor de las paredes del tanque, estructura y robustez del chasis, bomba que trabaja a 480 r.p.m. con la consiguiente reducción de consumo de gasoil, regulación de salida de aire, etc, etc… Pero lo que realmente queríamos ver como se configura y el trabajo en campo del manejo de la tecnología H3O y de la plataforma Kubota. 

Diego nos explicó como configurar el atomizador para hacer un tratamiento perfecto. Dicha configuración se basa en seguir unos pasos (bastante básicos) que la Tablet nos va indicando. En la información que nos pide, entre otras cosas, se le indica el tamaño de los árboles a tratar, tipo de tratamiento, velocidad de trabajo, color de boquillas… así la tecnología H3O es capaz de configurar la máquina para que el tratamiento sea optimo en cuanto al uso de producto y aplicación en las hojas de los árboles. En nuestro caso, trabajamos en un olivar superintensivo de un agricultor de la zona que resultó ser un agricultor bastante ejemplar ya que mientras hablábamos con él descubrimos que todo lo que nos contaba era muy acertado. 

Para terminar, toda la información que se genera en el trabajo del tratamiento, el atomizador lo transfiere a la plataforma Kubota para que el agricultor lo pueda tener en su teléfono móvil u ordenador de casa. De esta forma podremos evaluar dicha información para tratamientos futuros o incluso compartirla con técnicos que nos asesoren. 

Sin duda, este es un producto de máxima calidad enfocado a agricultores que buscan un producto premium y un trabajo óptimo. Os invitamos a ver los vídeos que son realmente ilustrativos de dicho proceso de configuración y uso de los atomizadores Kubota y más especialmente de su tecnología H3O.

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Kubota da un paso más

Los trabajos de sementera están llegando a su fin con la siembra de las lentejas. Este año con las condiciones meteorológicas tan complicadas para poder trabajar en el campo (lluvias y nieve), los trabajos de siembra de leguminosas se han alargado ya que deberían haber terminado en el mes de enero.

Lo ideal, antes de sembrar la leguminosa es labrar la parcela con el cultivador o un preparador y así poder eliminar las malas hierbas que han nacido en las últimas semanas. Con esta acción se consigue purgar mucho la tierra y así prevenir posibles problemas de malas hierbas de hoja ancha que no podrán ser eliminados con tratamientos fitosanitarios en los próximos meses. En esta ocasión, hemos tenido la suerte de poder trabajar con el Kubota M6-142 (nueva serie M6002 presentada en FIMA 2020) y nuestro cultivador Ovlac Minichisel. Fruto de esas jornadas de trabajo, os presentamos el tractor y os damos nuestras impresiones.

  • Motor Kubota V6108 de 4 cilindros, 6.124 cc y Fase V.
  • Potencia máxima: 143 CV  a 1.900 r.p.m. (163 CV con Boost)
  • Par máximo de 658 Nm a 1.500 r.p.m. (más de 600 Nm desde las 1.200 r.p.m. hasta las 1.900 r.p.m.)
  • Depósito de combustible de 230 litros de Diesel y 20 litros de adBlue.
  • Caja de cambios Powershift de 32×32 (4 gamas y 8 marchas bajo carga).
  • Velocidad máxima de 40 km/h a 1.640 r.p.m.
  • Suspensión mecánica en cabina e hidroneumática en el puente delantero.
  • Elevador trasero electrónico con capacidad de carga de hasta 7.000 kg (elevador delantero opcional de 3.260 kg de elevación).
  • 4 velocidades de TDF (540/540E/1000/1000E).
  • Bomba hidráulica de 115 l/min (centro cerrado con línea sensora).
  • Batalla: 2.690 mm.
  • Radio de giro de 4.5 m. y ángulo de giro de 55º con el sistema Bi-Speed.
  • Peso de embarque de 6.000 kg más 3.800kg de carga útil.

Nosotros consideramos a este tractor dentro del segmento premium por las especificaciones tan avanzadas que tiene de serie. Al poco tiempo de comenzar a trabajar con el tractor, te das cuenta que es un tractor muy completo ya que:

  • El giro con el sistema Bi-speed es realmente reducido.
  • El cambio bajo carga robotizado es muy suave.
  • El inversor de la marcha tiene un comportamiento realmente exquisito.
  • El brazo multifuncional es muy ergonómico y la cabina tiene muy buenos acabados.
  • El sistema de parada «Xpress restart» (parar y reanudar la marcha con tan solo pisar pedal del freno) funciona muy bien y cuando trabajas con pala cargadora es una ventaja importante ya que viene con la preinstalación de una pala frontal MX (fabricante francés de gran prestigio)… multitud de características que lo hacen un gran tractor.  

Uno de los problemas que puede tener Kubota con este tipo de tractores es que entra en un segmento donde hay gran variedad de marcas y modelos de tractores similares y por tanto la competencia es grande (no pensamos que sea un tractor económico). Otra desventaja es que el uso de motores de 4 cilindros puede limitar la proyección que el agricultor pueda tener del tractor. Iremos analizando cómo evolucionan las ventas de este tractor.

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Vendimiando Tempranillo

Podríamos comenzar esta entrada con la expresión taurina «Cambio de tercio». Con el verano terminado, las tareas del campo cambian drásticamente y sobre todo los cultivos en los que hay que centrar la atención son diferentes.   

Las tareas de recolección del cereal y leguminosas han terminado aunque sí que se continúa con la recolección del girasol. La provincia de Cuenca es una de las más importantes de España en el cultivo del girasol, pero en nuestro pueblo concretamente se ha abandonado el cultivo desde hace ya unos años. El bajo precio que tiene, la dificultad de limpiar el rastrojo y el mermado rendimiento de la tierra al año siguiente nos han hecho rotar con leguminosas en vez de con girasol.  

Otro de los cultivos que toman principal protagonismo en La Mancha es “la uva”. La vendimia se realiza en los meses de septiembre y octubre y por tanto todas las bodegas y cooperativas están en pleno rendimiento en este momento para la recepción de toda la uva y su posterior procesado para obtener los vinos de calidad que se generan año tras año.   

En esta ocasión visitamos a nuestro amigo Rubén, que trabaja en una empresa dedicada a la vendimia ya que disponen de varias máquinas vendimiadoras New Holland. Nos desplazamos a una parcela situada entre Villarrobledo y El Provencio (estos pueblos son muy vitícolas) para ver trabajar a la New Holland VX7090 BRAUD. Estaba vendimiando uva de la variedad Tempranillo (vino tinto) y como veis, la velocidad de trabajo era bastante alta (entorno a 4km/h) ya que la producción no era excesivamente notable. Para los que hemos vendimiado a mano en muchas ocasiones, ver la máquina trabajando es todo un placer… aunque la recolección no sea del todo efectiva ya que se deja algunos granos (tal vez entorno al 5%), al igual que ocurre cuando se vendimia manualmente. El precio de vendimiar está entorno a 200€/ha y esta máquina puede vendimiar hasta 12ha/día si no tiene problemas de descargas y las parcelas son grandes. 

En cuanto a las máquinas de vendimiar, en España las dos marcas más usadas son New Holland (69 unidades nuevas vendidas en 2019) y Gregoire (23 unidades nuevas vendidas en 2019). También se pueden ver algunas Pellenc (15 unidades nuevas vendidas en 2019) trabajar por las viñas españolas, pero estas son las menos. Hablando con los maquileros que trabajan con este tipo de máquinas todos nos indican lo mismo: New Holland es la máquina que más rendimiento saca y por tanto más hectáreas puedes vendimiar al día pero Gregoire es la que mejor cuida la vid… Tal vez como nos decía un buen amigo nuestro: para mi viña Gregoire pero para vendimiar a terceros New Holland. 

Y es que el mundo de las máquinas vendimiadoras es complejo ya que son muchos los factores a tener en cuenta, especialmente en el sistema de vendimia que cada fabricante implementa diferentes tecnologías con detalles muy diferenciadores. En este caso vamos a hablar del sistema de escamas (cangilones) de New Holland que es capaz de absorber grandes cantidades de uva. 

Las viñas con variedades de uva tinta pueden generar entorno a 13.000 kg/ha de uva y en viñas de uva blanca se puede obtener hasta 25.000 kg/ha (si hablamos por vid, podemos tener rendimientos de 4kg/vid hasta 25kg/vid)… por ejemplo en la variedad Airén es bastante común tener un gran volumen de uva (una vid puede llegar a tener hasta 25 kg de uva) y es en esas viñas donde el sistema de sacudidores y cangilones que tiene New Holland saca el máximo rendimiento.

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Innovando en la recolección del ajo

Durante estos días, el sector del ajo está en plena actividad con las tareas de recolección. Hace unas semanas, los agricultores “ajeros” comenzaron con la recolección del ajo spring y ahora están con la recolección del ajo morado, que sin duda, es el ajo más codiciado en las cocinas de España y gran parte del mundo. En nuestra zona, Las Pedroñeras, el ajo es el motor de la economía y por tanto es el cultivo que más se cuida y se mima  para tener una cosecha de altísima calidad.
En esta ocasión visitamos a los hermanos Casas (Gabriel, Julián y Juan) en sus instalaciones y campos donde este año el ajo ha estado plantado. Ellos son auténticos ajeros, lo llevan en la sangre y lo viven con mucha pasión. Este año han modernizado las tareas de recolección con el objetivo de hacerlo mucho más rápido y poder tener los ajos en los almacenes lo antes posible. A continuación os detallamos el proceso.
En primer lugar utilizan una máquina de recolectar ajos Zocapi de 4 surcos que va cortando el tallo. Esta máquina tiene un brazo de descarga que deja los ajos en el remolque. Estos remolques van directamente al almacén donde los ajos son depositados en palots (cajas de unos 350kg) para su posterior procesado. Este procesado consiste en secar los ajos y posteriormente cortar las raíces antes de llevarlos a la Cooperativa que se encargará de realizar los últimos trabajo de preparación antes de su comercialización en España y en el resto del mundo. Una de las grandes diferencias que se tiene con este nuevo método de recolección es que el tallo se corta en el momento de la recolección y que el ajo no pasa ningún día en el campo después de ser recolectado, por lo que evitas problemas con las lluvias que se pueden dar en verano de forma esporádicas y generalmente bastante torrenciales y eliminan problemas de robos que en algunas ocasiones son bastantes habituales. Además, el trabajo con los ajos en los almacenes siempre es mucho más confortable que trabajar en el campo donde el calor de verano es un factor que hace muy duras las tareas de recolección y corte.
Os dejamos un vídeo donde podéis ver el proceso completo de recolección y os animamos a consumir «Ajo Morado de Las Pedroñeras«, que sin duda alguna es uno de los productos a destacar en nuestra famosa dieta mediterránea.

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