Fábricas (II). Ovlac

Este pasado verano visitamos la fábrica de Ovlac en Venta de Baños (Palencia). Desde hace años, incluso creo que desde que compramos nuestro cultivador Ovlac mini chisel (año 2016), es una de las cosas que teníamos pendientes de realizar y que desde un principio que se lo comentamos a la gente de Ovlac, siempre nos dijeron que nos esperaban en la fábrica con las puertas abiertas para que pudiésemos ver, de primera mano, cómo se fabricaban todos sus aperos y especialmente el mini chisel. Así que este verano hicimos la visita y pasamos una mañana muy interesante como podéis ver en nuestras fotos y vídeo. 

Ovlac, fabricante español líder en preparación de suelo, es una empresa familiar (actualmente es la 3ª generación) dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola desde 1936. Actualmente tiene una plantilla de unos 80 profesionales y unas modernas instalaciones de más de 20.000 metros cuadrados. Cuenta con unas técnicas de construcción de última generación y con un departamento propio de Investigación y Desarrollo lo que se traduce en aperos de máxima calidad. Ovlac exporta en torno a un 60% de su producción a más de 20 países, donde el aseguramiento de la calidad (QA) es un requisito indispensable como son mercados de Francia, Alemania o Reino Unido y otros países mucho más lejanos como Chile, Sudáfrica, Nueva Zelanda o China. 

A continuación os mostramos el portfolio de aperos que Ovlac fabrica, todos de preparación de suelo:

  • Arados
    •   Reversibles Suspendidos
    •   Reversiles Semisuspendidos
    •   Fijos Suspendidos
    •   Fijos Semisuspendidos
    •   Xperience
  • Arados mini
    •   Mini-S (Mini semisuspendido)
    •   Mini-N
    •   Mini
  • Cultivadores
    •   XLander GC
    •   XLander
    •   Versatill
  • Grada rápida
    •   Maxidisc II
    •   Eurodisc
  • Viña
    •   Reptill
    •   Minichisel Viña
    •   Minivid

Volviendo a nuestra visita, una de las cosas que nada más llegar nos llamó la atención fue que podríamos grabar absolutamente todo lo que quisiéramos. No teníamos ninguna limitación de nada y que toda la fábrica estaba a nuestra disposición. Como bien nos indicaron, allí no había secretos sino ganas de trabajar y hacer las cosas con máximo detalle y calidad… por lo que así fue y así podéis ver en nuestro vídeo y fotos.  

En cuanto a la fábrica, está todo muy ordenado y el proceso de fabricación está muy «cuadriculado», pasando por diferentes fases o estaciones desde la recepción del material, mecanizado, soldadura (gran parte robotizada), pintura, ensamblaje y expedición. Otra de las cosas que nos llamó la atención y demuestra el trato exquisito que dan a los aperos fabricados es que los aperos están bajo techo todo el tiempo hasta que son cargados al camión… un detalle que nos gustó mucho. Os animamos a ver el vídeo donde podéis ver todo el proceso de fabricación. 

Aprovechamos para dar las gracias a la gente de Ovlac y especialmente a Jorge (Gerente) por el trato tan amable y cordial que nos dieron en nuestra visita. Muchas gracias. 

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New Holland T7.315 Heavy Duty PLM Intelligence

Comenzamos con tareas nuevas en el campo a la vez que el tiempo comienza a cambiar. Las lluvias este año no terminan de llegar pero confiamos que lleguen pronto y podamos tener una sementera y sobre todo una nascencia dentro de la normalidad. 

Una vez terminada la recolección toca comenzar con la preparación de suelo para sembrar el próximo cultivo. Como ya hicimos el año pasado con el nuevo Deutz-Fahr 8280 TTV Agrotron, nos fijamos el objetivo de poder probar otro de los grandes del mercado, por lo que en esta ocasión hablamos con nuestro concesionario New Holland (Tajada Barrio) para poder trabajar unas horas con el nuevo New Holland T7.315 Heavy Duty PLM Intelligence. Ya habíamos visto varios vídeos de este tractor y teníamos muchas ganas de verlo en el campo… hemos de confesar que fue una mañana super divertida con un tractor muy bien terminado. Fue todo un placer trabajar en la cabina de este tractor (que es la gran novedad respecto a series y modelos anteriores), además de ser un tractor que responde muy bien en besana y en cabeceros contamos con un cultivador Gil que iba dejando el terreno en perfectas condiciones. 

Pensamos que tal vez no pudimos ver las prestaciones que puede dar un tractor así, ya que pensamos que el apero era algo pequeño así que esperamos tener alguna otra ocasión donde realmente lo podamos poner a prueba con un remolque autocargador, una empacadora gigante, una grada rápida, sembradora o chisel rastrojero grande o, incluso, un buen triturador de piedras… esperamos la ocasión para verle sudar porque la verdad es que el tractor iba bastante relajado. 

Como hacemos en otras ocasiones, os mostramos las características que consideramos más importantes en el New Holland T7.315 Heavy Duty PLM Intelligence

  • Motor Nef de 6 cilindros, 6.728 cm3 y Fase V gracias al sistema HI-eSCR 2 ECOBlue™. (reducción catalítica selectiva).  
  • Potencia máxima de 313 CV.    
  • Par máximo de 1.282 Nm a 1.400 r.p.m. (reserva de par del 28%). 
  • Depósito de diésel de 630 litros y 96 litros de adBlue.  
  • Transmisión continua Auto Command™ (4 gamas mecánicas).  
  • Velocidad máxima de 50 km/h a 1.600 r.p.m. y 40 km/h a 1.300 r.p.m.        
  • Elevador trasero de hasta 11.058 kg (elevador delantero de hasta 6.016 kg).  
  • 4 velocidades de TDF trasera y 2 velocidades de TDF delantera.  
  • Bomba hidráulica de hasta 220 l/min (centro cerrado con línea sensora).  
  • Distancia entre ejes: 2.995 mm.    
  • Peso máximo admisible total: 16.800 kg.  
  • Peso en vacío: 10.500 kg.  
  • Cabina: 
    • Nuevo reposabrazos Sidewinder™ con 10 botones configurables (nuevo joystick CommandGrip™). 
    • Nuevo monitor IntelliView™ de 12 pulgadas. 
    • Ordenador de abordo (salpicadero): Infoview™ o Centreview™. 
    • Sistema de giro automático en cabeceros Intelliturn™. También acompañado del sistema de giro variable Customsteer™ y la secuencia de giros en cabeceros HTS II. 
    • 24 faros led de trabajo. 
    • Sonoridad: 66dBA. 
    • Sistema MyPLM®Connect: conexión vehículo-concesionario-oficina.

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Atomizadores Kubota. Tratamientos óptimos

Hace unas semanas comentamos a la gente de Kubota España (Pablo y Diego) si cabía la posibilidad de poder ver trabajando uno de los nuevos atomizadores Kubota para ver toda la tecnología que en su interior se esconde. De forma inmediata, Pablo y Diego nos invitaron a visitar el concesionario Grupo Avilés (Villafranca de los Caballeros – Toledo) donde podríamos ver, probar y disfrutar de varios de los atomizadores Kubota. La jornada fue super productiva y vimos una gran máquina trabajando, no solo por su construcción que tal vez podría ser compara con nuestro atomizador Hardi o con los que fabrican nuestros amigos de General, sino que destaca sobre todo por la tecnología H3O que incorporan y que hablaremos un poco de ello en los siguientes párrafos además de verla en nuestros vídeos. 

A nivel de fabricación de máquina (fabricados por prestigioso fabricante español Pulverizadores Fede) esta destaca por muchas cosas como podría ser el grosor de las paredes del tanque, estructura y robustez del chasis, bomba que trabaja a 480 r.p.m. con la consiguiente reducción de consumo de gasoil, regulación de salida de aire, etc, etc… Pero lo que realmente queríamos ver como se configura y el trabajo en campo del manejo de la tecnología H3O y de la plataforma Kubota. 

Diego nos explicó como configurar el atomizador para hacer un tratamiento perfecto. Dicha configuración se basa en seguir unos pasos (bastante básicos) que la Tablet nos va indicando. En la información que nos pide, entre otras cosas, se le indica el tamaño de los árboles a tratar, tipo de tratamiento, velocidad de trabajo, color de boquillas… así la tecnología H3O es capaz de configurar la máquina para que el tratamiento sea optimo en cuanto al uso de producto y aplicación en las hojas de los árboles. En nuestro caso, trabajamos en un olivar superintensivo de un agricultor de la zona que resultó ser un agricultor bastante ejemplar ya que mientras hablábamos con él descubrimos que todo lo que nos contaba era muy acertado. 

Para terminar, toda la información que se genera en el trabajo del tratamiento, el atomizador lo transfiere a la plataforma Kubota para que el agricultor lo pueda tener en su teléfono móvil u ordenador de casa. De esta forma podremos evaluar dicha información para tratamientos futuros o incluso compartirla con técnicos que nos asesoren. 

Sin duda, este es un producto de máxima calidad enfocado a agricultores que buscan un producto premium y un trabajo óptimo. Os invitamos a ver los vídeos que son realmente ilustrativos de dicho proceso de configuración y uso de los atomizadores Kubota y más especialmente de su tecnología H3O.

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Recolección V. Uva

Finalizamos nuestra serie de entradas sobre las diferentes tareas de recolección con un cultivo muy popular en nuestra región (Castilla – La Mancha) “la uva” y que durante los meses de septiembre y octubre tiene una gran actividad en los trabajos de vendimia. Cierto es, que con la mecanización de la vendimia el ritmo de trabajo manual ha descendido muchísimo, pero aún así todavía hay bastante actividad de trabajo a pie. En cualquier caso, con esta entrada nos centraremos en los trabajos mecanizados de vendimia y os mostraremos cómo trabaja la Gregoire GL 8.4 de nuestros amigos Jesús y Tomás, después de la visita que les hicimos hace unos días en El Toboso (Toledo).

Aún recordamos cuando hace más de 20 años, siendo nosotros casi unos críos, íbamos a vendimiar a mano en nuestra casa y en alguna otra casa de los vecinos. Eran días duros pero los recordamos con mucho cariño ya que lo pasábamos muy bien: estábamos todo el día con gente, comíamos en el campo y entre dolor de espalda y cansancio nos echábamos unas risas. Todo eso se ha perdido en beneficio de una vendimia mucho más rápida y eficiente gracias a las máquinas y especialmente al fabricante francés Gregoire.

Ver la máquina trabajar es un auténtico lujo. Hace una vendimia perfecta a una velocidad bastante elevada (entorno a 4 km/h). El cabezal de vendimia permite trabajar en diferentes condiciones de cepas, la descarga de las tolvas es algo muy rápido y la comodidad en cabina es bastante destacable. En nuestro vídeo os comentamos las principales características que tiene la GL 8.4, pero nosotros tal vez destacaríamos el sistema de vendimia que tiene, que se basa en el uso de 42 escamas que proporciona una superficie estanca donde los bastones (hasta 14 bastones) tiran la uva y esta es recogida por unas cintas que llevan una velocidad regulable de forma independiente a la velocidad de avance y a la cantidad de uva de cada viña.

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