Publicado el

Cerea. ¿Qué precisión necesitas para tus trabajos?

La evolución del sistema de auto guiado Cerea ha ido en ascenso constante desde sus inicios. Existen diferentes antenas GPS que ofrecen una gran variedad de opciones para el  agricultor,  con el fin de ayudar al agricultor a elegir el mejor equipo de autoguiado para cada agricultor dependiendo de sus necesidades. Con este objetivo, el pasado 31 de agosto  Twin’s Farm organizó una pequeña demostración en nuestro pueblo (La Alberca de Záncara – Cuenca) con las opciones, referentes a precisión de trabajo, de auto guiado que Cerea dispone actualmente. Cabe señalar, que a mayor precisión de trabajo, el error de posicionamiento es más pequeño, pudiendo estar desde unos 15cm hasta los 2,5cm dependiendo del equipo utilizado. 
Para que el agricultor haga una elección correcta de la antena GPS en su auto guiado Cera, es muy importante que el uso que le va a dar al autoguiado Dependiendo de las tareas a realizar, la precisión necesaria/requerida puede variar considerablemente y por tanto el equipo más apropiado será diferente para cada agricultor. Con esta premisa, Cerea ofrece diferentes opciones de receptores GPS .
En la demostración que realizamos, de la que podéis ver algunas fotos, nos centramos en presentar las tres opciones que actualmente Cerea ofrece:
  • Antena Novatel Ag-Star.
    • Receptor GPS de simple frecuencia.
    • Precisión de 10-20 cm de error máximo entre pasadas (realizadas en menos de 20 minutos).
    • Trabaja en autónomo (solo cobertura satelital): DGPS.
    • Una opción ideal para todos los trabajos de cereal. 

  • Antena Navilock GNSS activa IP67 y Modulo RTK Ardu Simple RTK2B ZED-F9P.
    • Receptor GPS de doble frecuencia.
    • Placa electrónica que realiza los cálculos para trabajar con correcciones RTK.
    • Ante perdidas de cobertura de telefonía, mantiene la precisión durante 1 minuto.
    • Distancia máxima a la estación base de 30-40 km.
    • Precisión: 1cm de error el 65% del tiempo conectada a una red de estaciones + 1 cm cada 10 km de distancia a la estación base.
    • No se puede trabajar en autónomo (necesita cobertura satelital y telefónica): RTK.

  • Antena Hemisphere A222.
    • Receptor GPS de doble frecuencia.
    • Ante perdidas de cobertura de telefonía, mantiene la precisión durante 10 minutos.
    • Distancia máxima a la estación base de 50-60 km.
    • Trabaja en autónomo (DGPS) y con cobertura telefónica (RTK).
    • La precisión en autónomo es de 10-15 cm entre pasadas realizadas en menos de 10 minutos.
    • La precisión en RTK es de 0,8 cm + 0,5 cm por cada 10 km de distancia a la estación base.
Las demostraciones en campo las hicimos con dos tractores que llevaban máquinas de sembrar ajos JJ Broch. El tractor Landini llevaba  instalada la antena Hemisphere A222 y el New Holland el Módulo RTK Ardu Simple RTK2B ZED-F9P. Los dos tractores utilizaron una sembradora de ajos ya que la demostración estaba muy enfocada a la tarea de siembra de ajos, que es el cultivo más importante en nuestra zona que a su vez requiere de cierta precisión. El ajo es un cultivo que se siembra en hileras a una distancia entre hileras de 45cm. Además, es un cultivo que unos meses después de su plantación hay que surcar, por lo que es muy importante que los cierres entre pasadas estén muy bien distanciados (si tenemos un cierre más estrecho de lo normal tendremos problemas para que el cultivador trabaje). De igual forma, los cierres entre pasadas también son importantes a la hora de la recolección cuando se trabaja con máquinas de dos o cuatro surcos (trabajan a la vez con hileras de diferentes pasadas). Otro cultivo similar podría ser maíz o girasol, aunque en estos cultivos la distancia entre hileras es mayor y por tanto la precisión necesaria es menor.
Los agricultores pudieron ver los tractores trabajando con diferentes configuraciones y la verdad que el resultado fue muy gratificante ya que todos quedaron muy contentos viendo el buen trabajo realizado por el sistema de auto guiado Cerea.
English version.
Publicado el

Cultivo superintensivo de almendros. Días de recolección

Estamos en plena época de recolección del almendro y nuestros amigos de CBH nos han proporcionado algunas fotos e información que os mostramos… nos ha resultado muy interesante y os lo compartimos. CBH es una empresa muy especializada en cultivos de alta densidad de almendro, olivar y pistacho, por lo que sus comentarios son realmente válidos.
El cultivo del almendro está de moda desde hace unos años en España gracias a que la demanda ha aumentado por lo que tiene un precio realmente atractivo que le hace ser un cultivo muy rentable. Este hecho ha propiciado que en España se alcance una superficie de unas 660.000 hectáreas… pero no ha parado ya que esta cifra sigue aumentando año tras año. En 2017, se obtuvo una producción española de unas 65.000 toneladas y hay una previsión de duplicar dicha producción en los próximos años. España se sitúa en el tercer puesto a nivel mundial en cuanto a producción con un 4%, después de EEUU (80%) y Australia (7%). Todo esto es gracias a los cultivos de alta densidad (superintensivos) de almendros que destacan por su alta rentabilidad, precoz entrada en producción, reducidos costes, total mecanización, alta producción y rápida recuperación de la inversión.
En esta ocasión os mostramos algunas fotos de dos fincas “La Encomienda” y “Atalaya Baja” donde podéis ver las tareas de recolección que se están realizando durante este mes de agosto con las máquinas New Holland (Braud 9090X Olive) que dispone la empresa CBH. Los trabajos de plantación en las dos fincas fueron hechos por CBH. La plantación de La Encomienda es de octubre de 2016 y este año es la primera recolección que se realiza, con unos resultados de almendra de 1.900 kg/ha, cuya variedad es almendra guara. En cuanto a la plantación de la finca Atalaya Baja, es de julio de 2016 y este año es la segunda vez que tiene recolección, con unos rendimientos de almendra de 1.200 kg/h, cuya variedad es Lauranne Rootpac 20. La velocidad de recolección de la máquina New Holland está en torno a 1,5 ha/h por lo que los trabajos de recolección van a muy buen ritmo.
Algunas de las claves en el éxito de estos cultivos superintensivos son los marcos de plantación y los riegos a lo largo del año. En cuanto a los marcos de plantación, en La Encomienda se ha optado por 3 x 1,35m (aproximadamente 2.400 almendros por hectárea) y en la finca Atalaya Baja el marco de plantación utilizado ha sido de 4 x 1,35m (aproximadamente 1.800 almendros por hectárea). La altura de los árboles está en torno a 2,5m, por lo que es necesario realizar una poda mecanizada todos los años… de esta poda hablaremos en futuros artículos. Respecto a los riegos, se utilizan unos 200 l/m2 por año, con sistemas de riego por goteo, que sumados a las lluvias anuales son una pieza clave para tener una producción rentable.
En España, las variedades más comunes de almendra son Marcona, Comuna y Largueta. De estas, la Marcona es la mejor pagada alcanzando incluso hasta 1€/kg más que el resto de variedades. El precio en los últimos años ha sido uno de los factores más atractivos de la almendra, pues con un precio medio alrededor de unos 5€/kg hace que el almendro en superintensivo sea un cultivo verdaderamente rentable.
Englis version.
Publicado el

Steyr Traktoren: Días de campo en St. Valentin

El pasado mes de julio, Steyr celebró unos días de campo en los alrededores de su mítica fábrica de Sankt Valentin (Austria) y tuvimos la oportunidad de asistir. Sin duda alguna, una muy bonita experiencia. Hablando con nuestro padre y su amigo José (personas que son agricultores desde hace más de 50 años), lo primero que les vino a la mente cuando les dijimos que ibamos a visitar el corazón de los tractores Steyr, es que son tractores de alta calidad o como ellos me dijeron: “Esos tractores son muy buenos, pero no se venden en España”. Pues se equivocaron en un comentario, ya que Steyr está de vuelta.
Así es, los tractores Steyr están de vuelta en España y Portugal de la mano de Farming Agrícola. Indudablemente, una muy buena noticia para los agricultores españoles que podremos tener una opción más a la hora de querer comprar un tractor y sobre todo para los agricultores que buscan un tractor exclusivo de alta calidad, con transmisión continua y muy altas especificaciones. Pensamos que la idea del grupo CNHi al que pertenece la marca Steyr (junto con New Holland y Case IH) es posicionar los tractores Steyr en la órbita de marcas como Fendt, John Deere Serie R o Deutz-Fahr Agrotron. Seguro que Farming Agrícola tiene acceso a esos agricultores exclusivos y grandes empresas de trabajos a terceros que ya trabajan con marcas como Amazone, Krone, BvL, Tanco,…  para ofrecerles una opción de compra de tractores de altas especificaciones como los aperos a los que están acostumbrados a utilizar.
Tuvimos la suerte de poder visitar la fábrica de Steyr-Case IH en el pueblo de St. Valentin (Austria), donde hicimos un tour por la fábrica pudiendo ver todos los edificios que forman todo el complejo fabril (centro de bienvenida y auditorio, centro de formación, oficinas centrales, edificios de montaje de tractores, montaje de cabinas y desarrollo I+D). La fábrica nos gustó mucho ya que es una factoría completamente modernizada (por ejemplo al estilo de la que visitamos de Massey Ferguson, pero más pequeña).
De la línea de montaje salen unos 46 tractores diarios que generan unos 10.000 tractores anules (llevan construidos unos 600.000 tractores desde 1947), de los cuales un 80% son Case IH y un 20% Steyr (Steyr solamente se vende en 18 países). El horario de trabajo era de 6:00 a 15:00 con una hora para comer y nos resultó llamativo la gran cantidad de chavales jóvenes que estaban trabajando (por cierto, solo una mujer en la línea de montaje). En cuanto al ambiente de trabajo, muy bueno, por lo que siempre es una garantía de trabajo de calidad. Viendo el proceso de fabricación, no somos capaces de ver grandes diferencias entre los tractores Case IH y Steyr e incluso con los tractores New Holland de las series Auto Command™.
Respecto a las cabinas, fabrican cabinas para las tres marcas del grupo. La fábrica tiene la planificación cerrada de los próximos 3 meses, por lo que si se pide un tractor hoy a fábrica (si este no está en stock en algún concesionario), como muy pronto lo pueden fabricar al termino de los próximos tres meses, lo que supone que el agricultor tendría que esperar, en el peor de los casos, unos 4 meses para tener su flamante Steyr en su explotación agrícola.
Las principales novedades que se presentaron durante los días que estuvimos en St. Valentin fueron las siguientes:
  • La nueva gama de tractores EXPERT CVT: Tractores con motores de 4 cilindros Fase V y transmisión continua S-Control™ CVT.
  • El nuevo tractor 6145 PROFI de 6 cilindros: Motor FPT Ecotech de 6.7 litros
  • Transmisión semi-powershift S-Control 8: 24×24 y 48×48 (la opción STEYR Profi 6 cilindros y transmisión S-Control 8 no está disponible para España y Portugal)
  • Sistema de frenado para remolque S-Brake: cuando el tractor desacelera activa los frenos del remolque automáticamente. Se activa solo para velocidades inferiores a 35 km/h
  • Brazo Multicontroller II, pantalla táctil S-Tech 700 y paquete de autoguiado S-Tech (RTK)
Finalmente, estuvimos en el campo para poder probar los tractores Steyr como podéis ver en nuestros vídeos que os mostramos a continuación. La sensación cuando vas en un tractor Steyr son inmejorables ya que la cabina tiene unos acabados extraordinarios, la transmisión CVT trabaja realmente bien y de forma muy suave  (tanto en campo como en carretera), la gestión de motor se realiza de forma automática y cuando vas con el autoguiado conectado, realmente solo tienes que dedicarte a observar como el tractor trabaja de forma autónoma.
Sin duda alguna, que Steyr esté de vuelta es una buena noticia ya que como su eslogan dice, es un socio en quien confiar. Los esperamos ver pronto por los campos manchegos.
English version.

Vídeos:
Publicado el

Alpego: aperos hechos a conciencia

A comienzos del mes de julio, Alpego nos invitó a asistir a unas jornadas de trabajo que se organizó en Lonigo (Vicenza – Italia) donde tienen sus fábricas. Fueron unos días donde pudimos ver todos sus aperos trabajar en campo y además visitar sus dos fábricas para ver de primera mano cómo fabrican cada uno de sus modelos de aperos que comercializan prácticamente en todo el mundo (en España son comercializados por la empresa AG Group).
Si hay una palabra que define los aperos Alpego esta es “robustez”. Sin duda alguna, la calidad de las máquinas que fabrican se ve en cada detalle, en las materias primas que utilizan (como el acero sueco SSAB de alta calidad) y en la pasión que ponen hablando de la marca Alpego. La familia Pegoraro, en su tercera generación (Filippo, Nicola y Luca) se encuentra al mando de la empresa Alpego, que fue fundada en 1988 por Giovanni y Luciano Pegoraro. Sus precedesores ya se dedicaban a fabricar aperos bajo la marca Pegoraro que fue vendida antes de fundar Alpego.
Alpego es una marca italiana que está muy especializada en aperos de preparación de suelo. Dicha especialización la han ido adquiriendo con los muchos años de historia que tienen. Su producto estrella es la grada rotativa, pero también disponen de fresadoras, cultivadores, subsoladores, sembradoras, trituradoras y tolvas multifuncionales. Aquí tenéis un listado de los diferentes aperos que fabrican:
Respecto a los dos centros productivos que tiene Alpego, uno de ellos está en Gambellara y otro en Almisano. En Gambellara tienen una planta donde disponen dos máquinas de corte de piezas por láser totalmente automatizadas y dos robots de soldadura de gran precisión para hacer todos los chasis. Después de eso, todas las piezas van a la fábrica de Almisano donde se hace el montaje, pintura, test y distribución. Desde ahí, se envían a sus 36 distribuidores que tienen en todo el mundo.
Si hablamos de cifras de Alpego, tenemos que destacar que actualmente tienen 148 empleados en plantilla, con una edad media de 40 años (más del 40% tienen estudios universitarios). Además el volumen de fabricación va creciendo, teniendo una estimación de 3.200 aperos para este año 2019 de los cuales 1.650 son gradas rotativas (51.6% respecto al total). Todo esto se fabrica gracias a las 3.500 toneladas de acero que consumen anualmente.
En cuanto al evento Press Camp Alpego, fueron días muy divertidos donde pudimos ver muchas máquinas trabajando en el campo, como podéis ver en nuestros vídeos y fotos y también tuvimos la oportunidad de conocer a diferentes youtubers, influencers, blogeros y prensa especializada del sector agrícola de 7 países diferentes. Los más destacados fueron: AgroTécnica, Profesional AGRO, Abolsamia, Tractores y Máquinas, Agricola Lorew, Vidéos Passion Agri, Agri Vidéo HD, Agricase 86, Stuart Dubois, AgrarBlick, Fire & Farm, Agroinform, Agri-91, landtechnikvideos, AgriTech HD, Profi, etc. 
Sin lugar a duda esta fue una idea fantástica por lo que felicitamos a Alpego por su iniciativa.


Vídeos: