En España tenemos una gran oferta de aperos para la gran variedad de cultivos que tenemos en el país. En muchas ocasiones hay talleres que están muy especializados en aperos para los cultivos de la zona… este es el caso al que dedicamos esta entrada en nuestro blog: nuestros amigos de FERROPRO, S.L. Ellos están en El Provencio (Cuenca) y se dedica a la fabricación de aperos especialmente para el viñedo. Ya hemos hablado en varias ocasiones de los buenos viticultores que hay en El Provencio y el buen vino que hacen.
En esta ocasión os mostramos algunas fotos del proceso de fabricación de unos cultivadores extensibles para la viña. El apero permite al viticultor trabajar a diferentes anchuras (desde 1,75m hasta 2,35m o 3,3m si monta intercepas) ya que no todas las viñas tienen el mismo marco de plantación (hablaremos de esto en un futuro artículo), con un despeje de 65cm de altura y la utilización de 9 brazos Bellota libres de mantenimiento (también puede montar de otras marcas más económicas) de 40x30mm permite trabajar en situaciones con gran cantidad de residuos y a una profundidad de entre 10 y 25 cm. Los brazos pueden estar en dos o tres filas y el bastidor normalmente es de 80x80x8mm. Todo esto es configurable a gusto del viticultor, es decir, fabricación a la carta.
En muchas ocasiones es el agricultor el que ya tiene una idea clara de sus necesidades y es él quien indica a FERROPRO el apero que necesita, fabricándoselo según sus indicaciones y necesidades… ¡¡no hay límites!!
Tanto las golondrinas, como los discos, brazos o las rejas están fabricados con acero, pero ¿son todos iguales? ¿Son todos los aceros de la misma calidad? ¿De dónde procede y cómo se produce? Hemos preguntado todas estas inquietudes a nuestros amigos de Bellota.
Bellota fue fundada por un herrero (Patricio Echeverria) con gran conocimiento del acero y proceso productivo. De hecho, en los años 30 Bellota creó su propia acería para hacer frente a la escasez de acero que existía en esa época. De ahí que fuese muy reconocido en el mercado el “Acero Bellota”.
Bellota fue pionero en el uso del acero al boro para la fabricación de la mayoría de los recambios agrícolas a finales de los años 80. El gran conocimiento del comportamiento del acero facilitó encontrar un acero con mejores características al desgaste para productos con constantes esfuerzos de tracción así como choques y torsiones que el acero al carbono que se utilizaba en la época.
Un acero está compuesto por más de 10 aleaciones diferentes que interactúan unas con otras. La composición y cantidad de cada aleación (Carbono, Boro, Manganeso, etc) junto con el proceso productivo determinan la calidad del acero. Bellota a principios de los año 90 patentó la marca Borodur®, esto es, marca que hace referencia a la composición del acero, que es exclusiva de Bellota. Hoy en día Bellota se suministra de varias acerías europeas que parten de un mineral hierro de alta calidad para su fabricación.
Para que una pieza de recambio agrícola se considere de calidad debe de cumplir con dos características:
Debe ser muy resistente al desgaste (para que la pieza dure más).
Debe tener la flexión adecuada en los choques y torsiones para poder recuperar la geometría inicial y además no romperse.
Conseguir un producto con mucha dureza (por lo tanto con mayor resistencia al desgaste) es muy fácil, pero el problema es que ese producto no recupera la geometría inicial y se rompe con facilidad. La composición del acero junto con el tratamiento térmico hace que el producto obtenga unas características determinadas. Tanto la dureza como la flexibilidad y tenacidad inciden a la hora de determinar la calidad de las piezas de desgaste.
Para la fabricación de discos, rejas y golondrinas se utiliza el acero Borodur, pero por ejemplo para la fabricación de brazos se utiliza un acero diferente con mayor elasticidad y poder de recuperación de la geometría inicial por el tipo de esfuerzo al que es sometido.
En las vertederas, Bellota también fabrica en otros dos aceros muy específicos: Triplex y Cementado. El acero triplex tiene tres capas diferentes, las dos del exterior más duras que la capa interior para tener mayor resistencia al desgaste que el acero Borodur. Respecto al acero cementado, contiene un tratamiento específico que hace que también sea más resistente al desgaste que el acero Borodur.
Hace un par de años, Bellota lanzó al mercado el disco inPHInium. Este disco tiene una nueva generación de acero al boro, que gracias a la nueva composición se ha conseguido fabricar discos con mayor duración que los discos al boro pero teniendo la flexión suficiente para recuperar la geometría inicial y evitar roturas. El disco inPHInium está fabricado con el equilibrio perfecto entre dureza y tenacidad.
Sin duda, uno de los stand donde más buena gente hay. Para nosotros es un placer el visitar el stand de Bellota Agrisolutions… siempre aprendemos algo nuevo.
Bellota Agrisolutions es una empresa que desde hace décadas aplica las mejores técnicas de fabricación en sus discos, golondrinas, rejas,… nos comentaban que tenían muchas visitas de agricultores que les decían que sus abuelos ya utilizaban las herramientas de Bellota… para ellos eso es toda una motivación para continuar con el buen trabajo realizado.
Las grandes novedades que presentaban eran:
Disco Vortex que está diseñado para trabajar a altas velocidades (entorno a 15km/h) en trabajos verticales.
Discos de larga vida inPHInium (tiene un equilibrio perfecto entre dureza y tenacidad garantizando una máxima duración sin roturas).
Discos LUR los cuales están pensados para un laboreo agresivo enérgico que triture y mezcle los residuos más resistentes tanto en suelos secos como húmedos.
Discos Super-Sharp. Un novedoso disco cóncavo con 20 ondas y filo especial súper afilado, para conseguir el máximo corte y penetración en la tierra.
Disco AKER de ondas curvas tangenciales. El disco AKER de Bellota para sembradoras de siembra directa, diseñado con 18 ondas tangenciales, tiene una gran capacidad de corte con una fuerza vertical mínima.
Gracias Arantxa, Eduardo, Julio, Bakarne,… fue un placer pasar un ratito con vosotros.
La primera empresa que nos envió sus productos para que los pudiésemos probar y publicar nuestras impresiones en el blog fue Bellota Agrisolutions. Con una experiencia de más de 105 años en la fabricación de repuestos de aperos agrícolas de preparación del suelo, siembra y cosecha de caña de azúcar ofrece la gama más amplia del mercado desde discos para sembradoras hasta cultivadores, descompactador, discos de grada y piezas para arado, hasta cuchillas para caña de azúcar. Además, Bellota Agrisolutions garantiza de por vida cualquier defecto de fabricación en todos sus productos. Para Bellota Agrisolutions la clave de la calidad de todos sus repuestos agrícolas es el equilibrio perfecto entre dureza, tenacidad, uniformidad y repetitividad de las altas especificaciones del producto en los 8 millones de productos que fabrica todos los años.
En esta campaña (verano y otoño), para las labores de alzado del rastrojo de cereal y leguminosas hemos configurado nuestros chisel con diferentes golondrinas de varios fabricantes… el objetivo era hacer una comparativa entre todas ellas. Los modelos de golondrinas utilizadas (también llamadas cultivadoras o rejas) son:
Como podéis ver en las fotos, las golondrinas se han repartido de forma estratégica para ver los diferentes desgastes. No es lo mismo trabajar donde las ruedas del tractor pisan (el terreno es más duro) que en los extremos del arado. También varía el ir en la fila delantera de brazos o en la trasera… nuestra intención ha sido el repartir las diferentes golondrinas para poder tener todos los casos posibles.
Después de trabajar unas 100ha de terreno en condiciones muy difíciles (terreno muy seco y duro), vemos que hemos tenido diferentes desgastes según el modelo de golondrina. En las imágenes 1, 2, 3, 8, 10, 12, 14, 15 y 18 podéis ver el mismo modelo una vez gastado respecto a su tamaño original. Otra comparativa (imágenes 7, 9, 11, 13 y 17) ha sido el desgaste de la Bellota Duratop respecto a los otros modelos utilizados… el resultado ha sido muy bueno.
Finalmente, nuestras conclusiones podrían ser:
La Bellota 1513-A CN (6mm) tiene un desgaste muy rápido para nuestras condiciones de trabajo (imagen 2).
El desgaste de la Bellota 1513-A CN 8 (8 mm) y la Hin-Men 15-A-8 (8 mm) ha sido muy parecido, siendo una buena opción para nuestro terreno (imagen 4).
El desgaste de la Bellota 1513-A CN 6 AP2 DURATOP (6mm) es muy inferior al sufrido en la Bellota 1513-A CN (6mm), Hin-Men 15-A-8 (8 mm) y Bellota 1513-A CN 8 (8 mm). Imagen 7.
El desgaste de la Bellota 1513-A CN 6 AP2 DURATOP (6mm) es muy similar al de la Casamayor 513-A-C/N (10mm), aunque la sensación es mucho más positiva en la Duratop (la golondrina de 10mm la vemos excesivamente gruesa). Imágenes 5 y 16.
La Bellota 1513-A CN 6 AP2 DURATOP (6mm) dura el doble que una golondrina de 6mm normal y casi el doble que una de 8mm.
Definitivamente, la mejor opción para nosotros es la Bellota 1513-A CN 6 AP2 DURATOP (6mm) porque nos ha ofrecido sensaciones muy positivas además de dar un largo periodo de vida útil sin mantenimiento y buena relación calidad/precio.
