Vendimia: Tareas de bodega

Una de las tareas por antonomasia en España durante el inicio del otoño es la vendimia. Es cierto que estas tareas han evolucionado muchísimo desde hace unos años, hace unos 20 años esta era una labor totalmente manual y muy social, en la actualidad la vendimia se hace de forma mecanizada casi en su totalidad. Ya hemos hablado de la vendimia en algunos artículos de años anteriores, así que en esta ocasión nos hemos ido a la bodega a esperar la uva que se está vendimiando.
La bodega que hemos visitado es la «Cooperativa del Campo Nuestra Señora de la Asunción», se encuentra en nuestro pueblo (La Alberca de Záncara – Cuenca). Es una bodega pequeñita que, hoy en día, en realidad no tiene mucha actividad ya que nuestro pueblo no es una zona de muchas viñas (el ajo morado es el motor de la economía), pero sí que recibe unos cuantos millones de kilogramos de uva durante la época de vendimia. La bodega está alquilada a la empresa «Bodegas Gallego & Laporte«, que es la encargada de comercializar los vinos que allí se hacen. Por cierto, en las fotos podéis ver una zona de la bodega que es bastante antigua y es preciosa. La tienen muy bien cuidada así que os recomendamos que la visitéis.
Como podéis ver en nuestro vídeo, presenciamos la recepción de un camión de uva de la variedad Syrah. En el vídeo os explicamos el proceso de recepción de uva que es completamente mecanizado, destacando a continuación todas las tareas desde que el camión entra por las puertas de la bodega hasta que abandona el recinto bodeguero:
  1. El camión es pesado para saber la cantidad de uva que va a entregar en la bodega. A la vez, se toman varias muestras de la uva para conocer el grado de azúcar que tiene la uva (grados Baume). El agricultor cobrará la uva en función de los kilogramos y el grado Baume que tiene.
  2. Una vez pesado y con las muestras de grado recogidas, el camión descarga en el pozo. Estos pozos son de acero inoxidable y tienen unos sinfines que llevarán la uva al siguiente paso.
  3. La uva pasa por una máquina despalilladora que se encarga de separar los granos del escobajo. El escobajo se deshecha y los granos pasan a la siguiente máquina donde se prensarán.
  4. Los granos de uva son molidos para obtener el mosto. El mosto, junto con la pulpa de los granos se trasladan a unos depósitos de acero inoxidable donde estarán varios días.
  5. El mosto y la pulpa que están en los depósitos de acero inoxidable están en constante recirculación para que se haga una mezcla perfecta entre el mosto y la pulpa. De este modo, el mosto toma color ya que se trata de una uva negra y de ahí saldrá vino tinto.
  6. Cuando la densidad del mosto y pulpa es la adecuada, el mosto pasa a unos depósitos donde estará fermentando durante los días que el enólogo considere oportuno y la pulpa pasa a las máquinas de prensado.
  7. La pulpa se prensa para obtener mosto restante, el cual es enviado a los depósitos para su fermentación.
  8. Los desechos de la prensa, llamados orujo, son sacados de la bodega para su posterior uso en la generación de vinagres, por ejemplo.

Con el mosto que está fermentando en los depósitos, una vez se termine ese proceso de fermentación, se comenzarán las tareas de trasegado (traspasar el vino de un depósito a otro) y tareas de filtrado… esto dará un vino de La Mancha de calidad… pero estas tareas serán otro tema que abordaremos en el futuro.
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Case IH acelera con el nuevo Magnum™ AFS Connect™ y Vestrum CVXDrive

Case IH presentó en Viena (Austria) la tercera generación de su emblemático Magnum y de su nuevo tractor Vestrum CVXDrive. Tuvimos la suerte de asistir a los dos días de la presentación donde pudimos disfrutar de estos dos fantásticas series de tractores. También tuvimos el privilegio de asistir a la presentación de la plataforma MyCaseIH.com, enfocada a los nuevos sistemas de telemetría y gestión de datos que las máquinas Case IH generan durante sus trabajos.
La primera jornada se desarrolló en Viena, donde pudimos ver las funcionalidades de MyCaseIH.com. Una plataforma que recopila la información que genera las máquinas y que el agricultor puede relacionar con las parcelas donde se está trabajando para así tener información de rendimientos. También permite que los concesionarios puedan tener un acceso remoto a las máquinas (tractores y cosechadoras) para poder hacer un diagnóstico en cualquier momento. Por último pudimos conocer el nuevo reposa brazos que tiene el nuevo Magnun y que será implantado en el resto de series en los próximos meses. Todos los botones son configurables por el operador, además de disponer de una pantalla táctil desde donde se gestiona todo… hasta la radio o el aire acondicionado del tractor. 
La segunda jornada fue en campo, en la localidad de Wilfersdorf, donde probamos los tractores Magnum™ AFS Connect™, Optum CVXDrive (con el sistema Case IH SoilXplorer) y Vestrum CVXDrive. La verdad es que el nuevo Magnum™ AFS Connect™ enamora nada más verlo. La nueva cabina tiene los acabados de los coches de alta gama, el nuevo motor FPT Industrial Cursor 9 Stage V de seis cilindros y 8,7 litros suena a las mil maravillas y tanto la transmisión powershift como la CVXDrive dan una comodidad de trabajo fantástica. Es un tractor que cuando estás trabajando con él, en cuanto a su maniobrabilidad y agilidad, se comporta como si estuvieras en un tractor de 100CV y cuando activas el autoguiado y el tractor se pone en modo automático parece que vas con un Mercedes-Benz por una autopista. 
En cuando al Vestrum CVXDrive, es un tractor compacto de altas prestaciones para agricultores muy exigentes. Nos gustó muchísimo el tractor y nos recordó a su hermano gemelo, el Steyr Expert CVT que probamos este verano en la fábrica de Steyr (donde también se fabrica el Case IH Vestrum CVXDrive). La serie Vestrum son tractores que van de los 110-140CV con transmisión continua CVXDrive (es una serie intermedia entre la polivalente serie Luxxum y contrastada serie Maxxum). Sin duda alguna una muy buena opción para pequeñas o medianas explotaciones cerealistas y cultivos leñosos como olivar y almendros. Pudimos probar el Vestrum 130 CVXDrive con un cultivador rastrojero Lemken y las sensaciones fueron muy positivas. Además, con la pala frontal, el comportamiento era muy suave y super preciso gracias al cambio continuo y al gran caudal hidráulico que tiene.
Sin duda alguna, se trata de dos tractores que darán mucho que hablar en los próximos meses o años y que desde aquí os invitamos a que probéis cuando tengáis oportunidad. Como siempre, no todo es perfecto y si tenemos que mencionar alguna desventaja, esta puede ser que suponemos que no serán tractores baratos lo que conlleva realizar una importante inversión.

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Vídeos:
Fotos:

Cerea. ¿Qué precisión necesitas para tus trabajos?

La evolución del sistema de auto guiado Cerea ha ido en ascenso constante desde sus inicios. Existen diferentes antenas GPS que ofrecen una gran variedad de opciones para el  agricultor,  con el fin de ayudar al agricultor a elegir el mejor equipo de autoguiado para cada agricultor dependiendo de sus necesidades. Con este objetivo, el pasado 31 de agosto  Twin’s Farm organizó una pequeña demostración en nuestro pueblo (La Alberca de Záncara – Cuenca) con las opciones, referentes a precisión de trabajo, de auto guiado que Cerea dispone actualmente. Cabe señalar, que a mayor precisión de trabajo, el error de posicionamiento es más pequeño, pudiendo estar desde unos 15cm hasta los 2,5cm dependiendo del equipo utilizado. 
Para que el agricultor haga una elección correcta de la antena GPS en su auto guiado Cera, es muy importante que el uso que le va a dar al autoguiado Dependiendo de las tareas a realizar, la precisión necesaria/requerida puede variar considerablemente y por tanto el equipo más apropiado será diferente para cada agricultor. Con esta premisa, Cerea ofrece diferentes opciones de receptores GPS .
En la demostración que realizamos, de la que podéis ver algunas fotos, nos centramos en presentar las tres opciones que actualmente Cerea ofrece:
  • Antena Novatel Ag-Star.
    • Receptor GPS de simple frecuencia.
    • Precisión de 10-20 cm de error máximo entre pasadas (realizadas en menos de 20 minutos).
    • Trabaja en autónomo (solo cobertura satelital): DGPS.
    • Una opción ideal para todos los trabajos de cereal. 

  • Antena Navilock GNSS activa IP67 y Modulo RTK Ardu Simple RTK2B ZED-F9P.
    • Receptor GPS de doble frecuencia.
    • Placa electrónica que realiza los cálculos para trabajar con correcciones RTK.
    • Ante perdidas de cobertura de telefonía, mantiene la precisión durante 1 minuto.
    • Distancia máxima a la estación base de 30-40 km.
    • Precisión: 1cm de error el 65% del tiempo conectada a una red de estaciones + 1 cm cada 10 km de distancia a la estación base.
    • No se puede trabajar en autónomo (necesita cobertura satelital y telefónica): RTK.

  • Antena Hemisphere A222.
    • Receptor GPS de doble frecuencia.
    • Ante perdidas de cobertura de telefonía, mantiene la precisión durante 10 minutos.
    • Distancia máxima a la estación base de 50-60 km.
    • Trabaja en autónomo (DGPS) y con cobertura telefónica (RTK).
    • La precisión en autónomo es de 10-15 cm entre pasadas realizadas en menos de 10 minutos.
    • La precisión en RTK es de 0,8 cm + 0,5 cm por cada 10 km de distancia a la estación base.
Las demostraciones en campo las hicimos con dos tractores que llevaban máquinas de sembrar ajos JJ Broch. El tractor Landini llevaba  instalada la antena Hemisphere A222 y el New Holland el Módulo RTK Ardu Simple RTK2B ZED-F9P. Los dos tractores utilizaron una sembradora de ajos ya que la demostración estaba muy enfocada a la tarea de siembra de ajos, que es el cultivo más importante en nuestra zona que a su vez requiere de cierta precisión. El ajo es un cultivo que se siembra en hileras a una distancia entre hileras de 45cm. Además, es un cultivo que unos meses después de su plantación hay que surcar, por lo que es muy importante que los cierres entre pasadas estén muy bien distanciados (si tenemos un cierre más estrecho de lo normal tendremos problemas para que el cultivador trabaje). De igual forma, los cierres entre pasadas también son importantes a la hora de la recolección cuando se trabaja con máquinas de dos o cuatro surcos (trabajan a la vez con hileras de diferentes pasadas). Otro cultivo similar podría ser maíz o girasol, aunque en estos cultivos la distancia entre hileras es mayor y por tanto la precisión necesaria es menor.
Los agricultores pudieron ver los tractores trabajando con diferentes configuraciones y la verdad que el resultado fue muy gratificante ya que todos quedaron muy contentos viendo el buen trabajo realizado por el sistema de auto guiado Cerea.
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Cultivo superintensivo de almendros. Días de recolección

Estamos en plena época de recolección del almendro y nuestros amigos de CBH nos han proporcionado algunas fotos e información que os mostramos… nos ha resultado muy interesante y os lo compartimos. CBH es una empresa muy especializada en cultivos de alta densidad de almendro, olivar y pistacho, por lo que sus comentarios son realmente válidos.
El cultivo del almendro está de moda desde hace unos años en España gracias a que la demanda ha aumentado por lo que tiene un precio realmente atractivo que le hace ser un cultivo muy rentable. Este hecho ha propiciado que en España se alcance una superficie de unas 660.000 hectáreas… pero no ha parado ya que esta cifra sigue aumentando año tras año. En 2017, se obtuvo una producción española de unas 65.000 toneladas y hay una previsión de duplicar dicha producción en los próximos años. España se sitúa en el tercer puesto a nivel mundial en cuanto a producción con un 4%, después de EEUU (80%) y Australia (7%). Todo esto es gracias a los cultivos de alta densidad (superintensivos) de almendros que destacan por su alta rentabilidad, precoz entrada en producción, reducidos costes, total mecanización, alta producción y rápida recuperación de la inversión.
En esta ocasión os mostramos algunas fotos de dos fincas “La Encomienda” y “Atalaya Baja” donde podéis ver las tareas de recolección que se están realizando durante este mes de agosto con las máquinas New Holland (Braud 9090X Olive) que dispone la empresa CBH. Los trabajos de plantación en las dos fincas fueron hechos por CBH. La plantación de La Encomienda es de octubre de 2016 y este año es la primera recolección que se realiza, con unos resultados de almendra de 1.900 kg/ha, cuya variedad es almendra guara. En cuanto a la plantación de la finca Atalaya Baja, es de julio de 2016 y este año es la segunda vez que tiene recolección, con unos rendimientos de almendra de 1.200 kg/h, cuya variedad es Lauranne Rootpac 20. La velocidad de recolección de la máquina New Holland está en torno a 1,5 ha/h por lo que los trabajos de recolección van a muy buen ritmo.
Algunas de las claves en el éxito de estos cultivos superintensivos son los marcos de plantación y los riegos a lo largo del año. En cuanto a los marcos de plantación, en La Encomienda se ha optado por 3 x 1,35m (aproximadamente 2.400 almendros por hectárea) y en la finca Atalaya Baja el marco de plantación utilizado ha sido de 4 x 1,35m (aproximadamente 1.800 almendros por hectárea). La altura de los árboles está en torno a 2,5m, por lo que es necesario realizar una poda mecanizada todos los años… de esta poda hablaremos en futuros artículos. Respecto a los riegos, se utilizan unos 200 l/m2 por año, con sistemas de riego por goteo, que sumados a las lluvias anuales son una pieza clave para tener una producción rentable.
En España, las variedades más comunes de almendra son Marcona, Comuna y Largueta. De estas, la Marcona es la mejor pagada alcanzando incluso hasta 1€/kg más que el resto de variedades. El precio en los últimos años ha sido uno de los factores más atractivos de la almendra, pues con un precio medio alrededor de unos 5€/kg hace que el almendro en superintensivo sea un cultivo verdaderamente rentable.
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