Olivar. Tratamiento de otoño

En este artículo vamos a hablar del tercer tratamiento fitosanitario que hacemos en el olivar a lo largo de este año. Ya os mostramos el de cuajado (mes de junio) y el de prefloración (mes de abril). En esta ocasión vamos con el tratamiento de la temporada de otoño que además de nutrición aprovechamos para hacer prevención de alguna enfermedad como es la mosca del olivo. En cada tratamiento varían los productos que utilizamos para optimizar el crecimiento y desarrollo del olivo y las aceitunas, siempre siguiendo las recomendaciones de nuestro asesor Rafael Navarro. En esta ocasión el tratamiento está basado en cobre y sulfato de potasio, aunque utilizamos otros productos más para ayudar a la nutrición del árbol y en el engorde de la aceituna.  

Este tratamiento de otoño normalmente se lleva a cabo en el mes de octubre, pero en esta ocasión hemos tenido que adelantarlo a finales de septiembre ya que hemos tenido lluvias y la humedad podría adelantar la llegada de la mosca del olivo. En este sentido, hemos hecho un tratamiento preventivo con el producto Sikori (de Tradecorp) basado en la materia activa Acetamiprid. Como podéis ver en las fotos, las aceitunas este año tienen un aspecto inmejorable… o tal vez tenían.

Decimos que tenían, porque hace unos días tuvimos algo de granizo y muchas de las aceitunas se han caído al suelo y otras se han dañado. Pensamos que no ha sido un problema importante, pero sin duda repercutirá en el rendimiento de este año, que parecía ser óptimo. Las últimas fotos hacen referencia al estado que quedaron las aceitunas después del granizo.

Después de esto, poco queda de trabajos hasta la recolección: echar algo de estiércol en alguna parcela y manejo de suelo para controlar las malas hierbas… os mostraremos esos trabajos y haremos un resumen del año.

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GST Biostar: Control mecánico de las malas hierbas y mejoras en fertilización

El pasado verano Jacob Gubi se puso en contacto con nosotros (uno de los dueños de la empresa GST Denmark). Quería que publicásemos una entrada sobre su empresa y los aperos que fabrican para que los agricultores españoles los conocieran. Además nos preguntó si conocemos a alguna empresa que les pudiese ayudar a importar sus máquinas en España. Así que aquí os trasladamos una pequeña presentación de GST Denmark (Nørrevirke 6, 6240 Løgumkloster, Dinamarca) que nos envía Jacob:

“Todo empezó en 2013, en nuestra propia granja. Teníamos el reto de que en nuestra agricultura ecológica no podíamos trabajar en pequeños cultivos con la grada, ya que se destruía demasiado y llevaba demasiado tiempo. La idea comenzó con el hecho de que había otros fabricantes en el mercado que hacían aperos para romper la corteza y por tanto la idea de nuestro Biostar viene de este concepto. Queríamos una máquina con gran capacidad – fácil de manejar, muy poca pérdida de rendimiento, sin ruedas de apoyo, duradera para piedras y fácil de controlar en diferentes tipos de suelo. Así que un amigo y yo hicimos una máquina (Biostar) para nuestra granja en el invierno de 2013. Cambiamos mucho en la primera temporada, pero conseguimos cumplir nuestros deseos. Al año siguiente vinieron algunos agricultores y quisieron comprar esta máquina en concreto porque habían visto su impresionante trabajo y habían comprobado nuestra calidad.

En 2019 fundamos GST Denmark, ya que comenzamos a producir nuestra GST Biostar a tiempo completo y venderla por encargo, al mismo tiempo que conseguíamos una gran cantidad de máquinas patentadas. El equipo detrás de GST Dinamarca hoy consiste en aproximadamente 12 personas centrados en la máquina Biostar, con un objetivo común: entregas de calidad y tener clientes satisfechos. Se ha ampliado la producción varias veces, con una capacidad de producción de más de 250 máquinas anuales, en todos los tamaños (desde 3 a 14 metros). En la temporada 2023, hemos entregado más de 90 máquinas y la previsión es de más de 125 para esta nueva temporada. GST Denmark vende en casi todo el mundo sus máquinas, desde explotaciones ecológicas a convencionales y prácticamente para todo tipo de cultivos.“

Respecto a la máquina GST Biostar, estas serían sus principales características:

  • Se puede utilizar desde que la planta es de aproximadamente 3 cm de altura hasta unos 20 cm
  • La pérdida de rendimiento es de menos del 2% ya que el trabajo que realiza lo hace de forma muy superficial y no afecta a las raíces del cultivo. 
  • La capacidad de trabajo es grande ya que trabaja a una velocidad de 15-25 km/h y con la máquina de anchura máxima (14 metros) se puede trabajar más de 20 ha/hora. 
  • Los objetivos son el control mecánico de las malas hierbas (dando una solución de la costra del suelo) y mejorar la fertilización en una sola pasada de trabajo. 
  • Como extra, se ha construido Biostar con sembradora (patentada) que puede sembrar fácilmente cultivos que se utilizan especialmente para campos verdes de invierno y subsiembra para cultivos de cereales.

Desde aquí, una vez que ya conocéis a GST Denmark, animamos a todas las empresas importadoras de aperos que se pongan en contacto con Jacob Gubi para hacer llegar a los agricultores españoles estos fantásticos aperos.

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Recolección de almendros

A principios de este mes quedamos con nuestros amigos de la empresa Sisante Agrícola para ver el trabajo que estaban haciendo en la recolección del almendro, así que nos fuimos a San Clemente (Cuenca). Allí estaban con uno de sus dos Fendt que tienen trabajando en la recolección del almendros con el paraguas Solano-Horizonte (recolector frontal). 

Sisante Agrícola es una empresa ubicada en Sisante (Cuenca), la cual está dedicada, principalmente, a la venta de abonos y productos fitosanitarios. Desde hace unos años, también se dedican a trabajos agrícolas a terceros de siembra directa con el Fendt 716 y Fendt 313, trabajos de tratamientos fitosanitarios con Unimog y trabajos de recolección en almendros, pistachos y olivar con los dos paraguas Solano-Horizonte. 

Pasamos la mañana en el campo con nuestro amigo Shawn (de California, EEUU) y el tractorista Pyti en San Clemente. Fue una mañana muy entretenida viendo como el Fendt 716 y el paraguas Solano-Horizonte mientras trabajaban en una plantación de almendro Guara con un marco de plantación muy estrecho (6×5,5 metros). La verdad es que nos sorprendió muchísimo la gran movilidad del tractor entre tanto almendro, y la suavidad que tenía incluso estando trabajando a un régimen de motor (1.500 r.p.m) constantemente. Sin duda alguna, la gran experiencia de Pyti hace que el tractor funcione así de bien. Según nos comentó Pyti, pueden llegar a recolectar en torno a 100 almendros por hora, así que no están parados.

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AOVE OliBaeza. Visita a la Cooperativa El Alcázar

La primera parada en nuestras vacaciones veraniegas del mes de agosto ha sido Jaén y más concretamente en Baeza, donde realizamos un Turistour para visitar la Cooperativa El Alcázar, conocer las instalaciones y el proceso de obtención de su famoso aceite Olibaeza. Allí disfrutamos de una agradable visita guiada por toda la cooperativa donde nos dieron a conocer todo el proceso de obtención de su AOVE mientras nos enseñaban todas y cada una de las partes de la instalación así como maquinaria e incluso proceso de venta. 

La cooperativa está formada por unos 1.000 socios que llevan toda su producción de aceituna Picual (en Jaén lo más normal es la variedad Picual) a la cooperativa (el número de olivas está en torno a las 600.000). La producción está en torno a unos 30 millones de kilos de aceituna e incluso en algunos años han llegado a tener 40 millones. Con la sequía que estamos sufriendo, el año pasado sólo tuvieron unos 10 millones y este año la cosecha se prevé similar a la del año pasado o incluso menor si no hay lluvias antes de finales de septiembre. La producción de kg de aceite está en una media de unos 800.000kg, de los cuales embotellan unos 60.000kg para vender a los socios y público en general bajo la marca Olibaeza y el resto se vende a granel a las grandes embotelladoras, como por ejemplo La Masía y exportan a otros países como Italia.

En cuanto a las instalaciones, como podéis ver en las fotos, pudimos ver el proceso desde que la aceituna entra en una de las 12 líneas de descarga hasta que es embotellado o almacenado en los depósitos. El proceso que recorre la aceituna es el siguiente:

  1. Se descarga de la aceituna y el asociado se identifica, indica los datos de socio junto con la parcela de donde procede la aceituna. 
  2. La aceituna se limpia en paso por turbinas con aire y con agua de lluvia para posteriormente almacenarlo en las tolvas (cada descargadero tiene 4 tolvas). 
  3. La aceituna pasa por el molino, que genera la pasta (en total cuentan con unos 20 molinos).
  4. La pasta pasa por el batidor, donde se comienza a extraer el AOVE gracias a la fuerza centrífuga y la aplicación de diferentes temperaturas según la calidad de aceite que se quiere obtener.
  5. Al aceite extraído, se le añade agua potable para limpiarlo y otra vez el agua se extrae por diferencia de densidades, aun así se almacena en depósitos decantadores para eliminar cualquier resto de agua del proceso.
  6. Una vez terminado el proceso de decantación, el aceite se almacena en los depósitos.
  7. El aceite embotellado se filtra para eliminar los restos sólidos que tenga (trozos de hueso o restos de pasta) y si se vende a granel, sale de la cooperativa directamente de los depósitos de los clientes.

Una de las cosas que también destacaron en la visita fue el aceite que obtienen de la cosecha temprana (octubre). Este aceite se obtiene de aceitunas muy seleccionadas, recolectadas a una hora determinada preferiblemente por la mañana y el proceso de extracción del AOVE se hace en frío, es decir, a temperatura ambiente y el aceite se genera en el mismo día de la recolección. De esta forma obtienen el AOVE gourmet que venden bajo su marca Olibaeza.

Por último, el hueso de aceituna se utiliza para la generación de energía (gran parte se vende para biocombustible) así como el agua de lluvia que es recogida (en unos depósitos de 200.000 litros) y almacenada para la utilización en la limpieza de las máquinas y en los tratamientos fitosanitarios que los socios realizan en el campo a lo largo del año.

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